檢查井蓋檢驗檢測，這些檢測方法要記好

一、檢查井蓋

根據管線工程的技術特點，為滿足其安裝設備、日常檢修和維護的要求，工程中均沿管線埋設方向按一定間距設置檢查井。檢查井蓋是檢查井的主要配套產品，其功能為承重、封閉、開啟檢查井。它既能承受交通車輛大流量高速行駛，也可以防止車輛、行人及異物的進入，保障地下管線和設備正常運行。

檢查井蓋可以由灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、軋制鋼、聚合物、填充增強材料、鋼纖維混凝土以及其他材料中的一種或者多種材料制成，所使用的材料應符合相應的產品標準和技術規范。

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二、檢測項目

外觀質量（表面、蓋座裝配）、尺寸偏差（防滑花紋、仰角、斜度、嵌入深度、總間隙、支承面寬度、最小通風孔面積、井座、井座凈開孔）、承載能力等，涉及到復合材料的，還應檢測材料的彎曲強度、壓縮強度、拉伸強度、拉伸彈性模量、彎曲彈性模量、沖擊強度，以及井蓋整體的耐熱性、耐候性、抗凍性、巴氏硬度、抗油性、表面電阻等性能指標。

三、檢測方法

01、外觀質量

采用目測和量具測量相結合的方式，確定井蓋表面完整，材質均勻，沒有影響其使用的缺陷。井蓋座保持頂平，井蓋上表面不應有拱度，井蓋與井座的接觸面應該光滑、平整。需要注意的是，鑄鐵井蓋與井座應為同一種材質，井蓋與井座裝配尺寸應符合相關的標準規范。

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02、防滑花紋

表面防滑花紋用專業量具測量，以0.5mm的精度，凸起高度應符合規格對應的尺寸要求，凸起部分的上表面面積與總面積相比應在合理的區間范圍內。

03、仰角與斜度

用角尺等專業量具對相應規格井蓋的仰角、斜度進行測量，鉸接井蓋的仰角不應小于規定度數，而檢查井蓋的斜度以1:10為宜。

04、嵌入深度

不同規格型號的井蓋對嵌入深度有不同要求，但在對嵌入深度進行檢測時，需要注意，檢查井蓋井座支承面寬度應以毫米為單位進行測量。

05、總間隙

完成測量后，間隙相加得到總間隙，測量井蓋與井座之間的間隙應精確到0.5mm。

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06、通風孔

通風孔的測量主要針對通風井蓋，其開孔值應符合相應的標準規范要求，最小通風孔面積為所有通風開口的面積之和。

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07、承載能力

將檢測墊片放在被檢測的井蓋上，豎軸垂直于其表面，并與其井蓋的幾何中心重合。以規定的速率施加荷載直至達到相應的試驗荷載，試驗荷載施加上后應保持相應的時間，檢查井蓋需未出現影響使用功能的損壞。

08、殘留變形的檢測

按相應規范進行試驗裝置，加載前記錄井蓋幾何中心位置的初始值。以規定速率施加荷載，直至達到一定荷載后卸載，重復5次此過程后記錄下幾何中心的最終值。根據初始值和第五次卸載后最終值的差別計算殘留變形。

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09、復合材料檢查井蓋檢測

復合材料檢查井蓋不僅要對井蓋性能進行檢測，還要對相關材料性能進行檢測，所用材料同樣要符合相關要求。

而對于此類井蓋性能檢測的試驗中，耐熱性能試驗和抗凍性能試驗均使用高低溫試驗箱，根據試驗需求分別將試驗溫度控制在一定的范圍，使試件在相應高低溫試驗箱中保溫24小時，迅速取出分別測試其承載力。

耐候性能試驗裝置為氣候模擬試驗箱，將試件在燈照及雨淋的條件下保持500h，在常溫下室內放置24h后，取出測試其承載能力。

對于復合材料檢查井蓋的抗疲勞性能試驗，不同的承載等級應使用不同的加載速率，在進行相應的循環載荷疲勞試驗后，井蓋的殘留變形與試驗荷載應滿足相關規定。