礦用高強度圓環鏈質量檢測嚴把關，防范事故風險

礦用高強度圓環鏈，簡稱礦用圓環鏈或圓環鏈，主要用于煤礦刮板輸送機、刨煤機、滾筒采煤機及其它機械牽引鏈，其質量的可靠性和性能的穩定性在設備安全運行中有著十分重要的作用。

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由于其結構簡單，很多人直觀認為其技術要求不算高，只是起到簡單的傳動作用，但事實并非如此。相反，圓環鏈是一種質量要求高、制造工藝影響因素多的礦用產品類型，且在服役過程中同時受到拉伸和沖擊載荷等的多重影響，若礦用高強度圓環鏈某一方面的性能無法滿足技術要求，其工作性能將大幅下降。

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如果圓環鏈質量不滿足要求或出現使用不當，極易發生破壞，從而給生產進度和效率造成嚴重的影響，甚至造成生產事故，因此，從多個方面把控圓環鏈的產品質量，加強其質量檢測，是不可或缺的重要環節。

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技術要求

對于圓環鏈的質量要求，主要有所用原材料質量、焊接、外觀、工藝以及機械性能等方面。制造所用熱軋材、冷拉材等鋼材表面質量應分別符合GB/T 3077、GB/T 3078的規定，且其化學成分、材料尺寸、組織形態及結構等需滿足相關要求。

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圓環鏈的焊接處直徑、焊接區長度應在要求限定范圍內，對焊兩端錯口量不應超過圓環鏈尺寸實際直徑的3%；焊接處不應有影響鏈環質量的夾渣、燒傷、目視裂紋、凹陷等缺陷，且應去除毛刺，在熱處理前進行外觀檢查。

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工藝方面，圓環鏈在熱處理后均應進行預拉伸處理，所用負荷為該規格圓環鏈試驗負荷的90%以上，處理后進行外觀檢查，剔除有缺陷的鏈環。不同質量等級的鏈條，其機械性能及試驗力應符合對應的要求，同時，在缺口沖擊值、彎曲撓度值、疲勞試驗等方面也應達到標準技術要求。

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此外，為加強質量把控，圓環鏈應根據相關標準要求進行制造，杜絕以次充好的現象發生。

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質量檢測

對圓環鏈進行質量檢測時，所用的各儀器設備、量具等的精度、量程和工作頻率范圍等應滿足標準要求，且設備在檢定或校準有效期內。表面質量采用目視檢驗的方法進行，尺寸采用符合要求的專用量具、游標卡尺或千分尺逐項進行測量。

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進行靜拉伸試驗時，所用夾具與鏈環之間的接觸表面應與鏈環實際承載時的接觸面相吻合。先根據產品規格加載至相應負荷要求的一半，再將負荷降至初始負荷，并標定其長度，然后以規定速率加載至要求負荷，測定試驗負荷下的伸長率。而后繼續加載至試樣斷裂，測定其破斷負荷和與破斷總伸長率。

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疲勞試驗所用夾具與鏈環之間的接觸應符合其實際承載時的接觸面形狀和尺寸，將試件裝置于試驗機上后，以規定負荷按照200次/min～1000次/min的作用頻率加載。若試驗為型式檢驗、國家質量技術監督部門抽檢、安全標志產品檢驗或仲裁檢驗時，試驗選用頻率應為500次/min。

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對于圓環鏈的缺口沖擊試驗，應選擇符合標準要求的擺錘式沖擊試驗機，確保試樣安裝穩定牢固，使打擊中心在擺錘的沖擊點上。試驗所用樣本單位為單個鏈環，從試樣的直邊制取兩個缺口沖擊試件，試件長度為55mm，方形截面的每邊是10mm，在試件長度中間位置的缺口深度為5mm。將試樣正確放置于支座上，缺口對稱面與支座對稱面重合，使擺錘打擊在缺口的對稱面上，并要打擊在缺口的背面。

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用于彎曲撓度試驗的試樣，其表面不應涂漆，安裝及加載方式應符合試驗要求，試驗加載應在無沖擊狀態下進行，最大加載速度為20（N/㎜2）·s﹣1。鏈條長度和鏈條配對長度則應在初始符合下進行檢驗，其數值應符合標準中要求。

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結語

礦用高強度圓環鏈的質量檢測與把控關乎著生產安全，加強質量檢測，準確評價圓環鏈質量，及早發現潛在問題，及時采取應對措施，有助于實現安全風險的防范，但在檢測時也應注意抽樣及數據處理的規范性，真正實現科學的質量把關。