雙壁打孔波紋管的必檢項目及方法，出具專業檢測報告

打孔波紋管是由高密度聚乙烯添加其他助劑而形成的外型呈現出波紋狀的一種新型滲排水的塑料管材，透水波紋管是通過凹槽處打孔，管外四周外包針刺土工布加工而成。且其管孔在波谷中為長條形，能夠有效的克服平面圓孔產品容易被堵塞而影響排水效果的弊端。廣泛用于公路、鐵路路基、鐵路工程、廢棄物填埋場、隧道、綠化帶、運動場及含水量偏高引起的邊坡防護等排水領域，以及農業、園藝之地下灌溉、排水系統。

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產品特點

1、排水安全性：孔口位于波谷，由于波峰和過濾物雙向作用，孔口不易堵塞，能夠保證透水系統的通暢。

2、耐腐蝕性：塑料材質不易銹蝕。

3、強度及易彎曲的有機結合：采用獨特的雙波紋結構有效的提高了產品的外壓強度，排水系統不會受外加壓力變形而影響排水效果。

4、經濟型：相較于水泥管、金屬管、塑料盲溝等同類產品，價格優勢明顯，具有很高的性加比。

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檢測項目

雙壁打孔波紋管在提供樣品時注意，同一原料、配方和工藝生產的同一規格管材為一批，然后根據管徑的大小決定每批的數量。每批先逐一進行外觀質量檢驗，并在外觀質量檢驗合格的樣品中隨機抽取3件試件，然后進行內壁絕對粗糙度、環剛度、環柔性、沖擊性能、烘箱試驗、內壁耐沾污性：質量變化、內壁耐沾污性：反射率變化等的檢驗。

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檢測方法

01內壁絕對粗糙度試驗

將試樣安裝于電動載物臺上，固定試樣，使其在測量過程中不會發生抖動。確認安裝正確后調節粗調旋鈕、精調旋鈕至最佳測量位置，然后微調測量高度，分別設置測量上下位，并分別點擊創建圖像和測量按鈕，完成測量工作和生成表面形貌圖。雙壁打孔波紋管的內壁絕對粗糙度結果取3個試樣測量結果的算術平均值，保留3位有效數字。

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02外觀質量檢查

雙壁打孔波紋管的外觀質量應在正常條件下目測檢驗。要求管材內外壁不應有氣泡、凹陷，明顯的雜質和不規則波紋，管材的兩端應平整、與軸線垂直并位于波谷區，管材波谷區內外壁應緊密熔接，不應出現脫開現象，管內應清潔光滑管材進水孔切口應平整、與軸線垂直并位于波谷區，不應出現毛刺和毛邊。

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03環剛度試驗

放置試樣時，應使試樣的軸線平行于平板，其中點垂直于負荷傳感器的軸線。對于每一個試樣，放置好變形測量儀并檢查試樣與上平板的角度位置。然后以恒定的速率在垂直方向進行壓縮，該試驗速率由管材的直徑確定，得到負荷-變形量的關系曲線，以管材直徑方向變形量為3%時的負荷計算環剛度。

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04環柔性試驗

在以恒定速度使環形截面偏離管道直徑時，通過測量力和撓度來測試管道的環柔度，直至至少達到規定的撓度或發生斷裂。要求試樣應圓滑，沒有反向彎曲，沒有裂紋，兩壁沒有脫開。

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05沖擊性能試驗

試樣應從管材中隨機抽取切割而成，注意切割端面應與管材的軸線垂直，切割端應清潔、無損傷。按要求將試樣安裝在試驗機上，并根據規定的落錘質量和沖擊高度逐個對試樣進行沖擊，直至取得判定結果。試驗結束后，用肉眼觀察試樣是否有裂紋、裂縫等破壞，注意試樣上的凹痕或變色不認為是破壞。

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06烘箱試驗

將烘箱溫度設定為（110±2）℃，溫度達到后，將試樣放置在烘箱內，使其不相互接觸且不與烘箱四壁相接觸。當層壓壁厚小于等于8mm時，在（110±2）℃下放置30min；當層壓壁厚大于8mm時，在同樣溫度下放置60min，取出時不可使其變形或破壞，冷卻至室溫后觀察，試樣出現分層、開裂或氣泡為試樣不合格。

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07內壁耐沾污：質量變化試驗

采用碳酸鈣作為污染源，將其制成懸浮液，用浸漬法將其附著在試樣內壁上，通過測定試驗前后試樣質量的變化來判定試樣內壁的耐沾污性。

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08內壁耐沾污：反射率變化試驗

稱取適量的碳酸鈣樣品與水按要求配置，充分攪拌均勻制成懸浮液。取制備好的試樣，測試初始反射系數。將配置好的碳酸鈣懸浮液倒入平底托盤中，將試樣內壁朝上水平放置，使用滴管吸取碳酸鈣懸浮液均勻滴在試樣內壁表面，使懸浮液覆蓋試樣全部表面，靜置5s后將試樣傾斜60°自然倒出碳酸鈣懸浮液，倒出液體后內壁朝上水平放置。然后將試樣放入（60±2）℃烘箱中2h，取出后在標準試驗條件下放置2h，此為一個循環，共完成5個循環，使用反射率儀測試試樣的反射系數。

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